Tutte le aziende, a prescindere dal settore merceologico di appartenenza, sono alla costante ricerca di opportunità in grado di aumentare il profitto aziendale. Pertanto, i gestori delle flotte sono continuamente impegnati nel trovare nuove strategie per ridurre i costi.
Quali sono i costi principali di una flotta aziendale?
Quali sono i principali centri di costo di una flotta aziendale? Di seguito elenchiamo alcuni dei costi più rilevanti:
- L’uso improprio dei veicoli: può influenzare il consumo di carburante fino al 33%.
- Mancata ottimizzazione del numero dei mezzi: questo non significa solo l’eliminazione di certi veicoli, ma comporta anche la loro sostituzione con altri in grado di aumentare la produttività aziendale.
- Costi di manutenzione: grazie a una corretta valutazione, supportata dall’intervento consulenziale dei periti, è possibile ridurre il costo di manutenzione dall’8% al 12% annuo.
- Analisi dei rischi imprecisa: aumentando il controllo sull’utilizzo e la sicurezza dei mezzi, ed effettuando una valutazione puntuale dei rischi, è possibile ridurre gli incidenti fino al 35%.
- Usura dei veicoli: l’utilizzo di veicoli usati molto oltre il loro periodo ottimale di funzionamento porta ad avere costi di gestione superiori, necessitando gli stessi di una manutenzione più frequente.
- Acquisto di veicoli economici: l’acquisto di mezzi “Low-cost” non è sempre la migliore decisione per risparmiare poiché i costi nel lungo periodo possono superare di molto la differenza di prezzo tra la macchina scelta ed una più cara.
L’impatto dell’inflazione sulle flotte aziendali
Con l’inflazione in aumento ogni settore di attività, come anche le nostre vite private, subisce delle conseguenze. Ma cos’è l’inflazione? Si tratta di un indicatore che ci aiuta a capire quanto sono aumentati i prezzi tra un periodo e un altro: questo indicatore è influenzato non solo dalle decisioni politiche e monetarie dei singoli stati e della banca centrale ma anche dalle dinamiche di domanda e offerta, di beni e servizi e dell’aumento dei costi di produzione.
Per questo motivo, a causa di una confluenza di molteplici forze di mercato, sono aumentati a livello mondiale anche i costi delle flotte aziendali. I vincoli della catena di approvvigionamento, la domanda degli utenti finali che eccede l’offerta, l’aumento dei prezzi delle materie prime e le pressioni inflazionistiche complessive hanno portato a una grande preoccupazione per quel che riguarda la gestione delle attività imprenditoriali.
La parola ai fleet manager
L’impatto dell’inflazione e la necessità di controllo dei costi sono problemi importanti da gestire con attenzione da parte delle aziende e anche dei fleet manager.
“I costi stanno aumentando a livello globale (carburante, tassi di interesse, manutenzione, pneumatici, freni, ecc.) ulteriormente complicati dai parametri di sostituzione più lunghi con conseguente aumento delle riparazioni e della manutenzione ordinaria”, ha affermato Steven Bair, senior manager dei servizi di flotta globale per AbbVie Inc.
L’aumento dei prezzi del petrolio ha ovviamente un impatto sui prezzi per gli utenti finali dei prodotti petroliferi; anche il prezzo dei metalli di base è in forte aumento, e la fonte di gran parte degli aumenti dei prezzi della flotta è dovuta all’aumento del costo delle merci o delle materie prime utilizzate per fabbricare i prodotti della flotta.
“Ultimamente, il prezzo delle materie prime è salito alle stelle. Oltre ai metalli, il petrolio utilizzato per creare plastica, resina, pneumatici e molti altri componenti ha subito aumenti di prezzo e continua a crescere, aumentando il costo di gestione di un veicolo”, ha affermato Nagy di Emkay.
I fleet manager trovano sempre più difficile mantenere i propri obiettivi di budget a causa di queste pressioni sui costi, soprattutto quando pianificano il budget con un anno di anticipo. Una raccomandazione è quella di tenere conto di aumenti di prezzo previsti nei budget futuri.
Secondo alcuni studi di settore, ogni manager dovrebbe tenere conto di un aumento per unità di almeno il 10% e devono avere tali discussioni con la loro leadership esecutiva prima di avviare le negoziazioni dell’anno modello rispetto a dopo. Potenzialmente questo significherà prendere in considerazione un aumento per CY-2023 per le restanti unità MY-2022 che arriveranno.
Un focus sui costi di manutenzione delle flotte aziendali
Una conseguenza della difficoltà nel reperire veicoli sostitutivi è che i veicoli vengono tenuti in servizio più a lungo, riscontrando così inevitabili problemi di manutenzione. La carenza di parti di ricambio per automobili ha iniziato a peggiorare con il progredire della pandemia, con parti ritardate a causa dei backup della catena di approvvigionamento.
“Abbiamo la nostra officina, quindi ottenere pezzi di ricambio non era un problema all’inizio della pandemia, ma ora si sta seminando il caos. In alcuni casi abbiamo camion fermi per più di un mese o due in attesa dell’arrivo di un pezzo, che in passato sarebbero stati di nuovo in viaggio in un giorno o due. I filtri dell’olio e i filtri dell’aria stanno iniziando a essere difficili da reperire, per non contare tutti i problemi di riparazione che stiamo riscontrando con i sistemi di rigenerazione sui nostri diesel”, dice Bruce Ottogalli, responsabile dei trasporti di Veolia North America.
Oltre alla carenza dei pezzi di ricambio, anche i vincoli di manodopera influiscono sui tempi di riparazione.
“C’è un tempo di consegna R&M (riparazione e manutenzione) più lungo in officina. Ciò è dovuto principalmente alla carenza di manodopera e parti, ma anche alla mancanza di tecnici certificati, apparecchiature diagnostiche e software”, ha affermato Jay Massey, responsabile della flotta aziendale per AmeriGas.
Per le flotte che gestiscono strutture di manutenzione interne, la carenza di parti e i tempi di risposta più lunghi per le riparazioni hanno un impatto negativo sulla reputazione del servizio clienti con i gruppi di utenti.
Come ridurre i costi della flotta aziendale?
C’è da dire che ogni aspetto principale della gestione della flotta ruota attorno al denaro: acquisizione di asset, carburante per gestire gli asset, manutenzione per mantenere operativi i mezzi e una miriade di altre spese accessorie che vanno dai pedaggi ai biglietti per il parcheggio, fino alle tasse per lo smaltimento dei rifiuti.
Quindi, come ridurre i costi della flotta aziendale?
Transizione verso i veicoli elettrici
La mobilità sostenibile nelle aziende diventa sempre più una scelta strategica quando si tratta di rinnovare il parco auto aziendale. Optare per veicoli ibridi si sta rivelando una soluzione vincente soprattutto per il lavoro in ambito urbano. Grazie alla doppia motorizzazione, questi mezzi garantiscono consumi ridotti e minor impatto ambientale in termini di emissioni inquinanti, con vantaggi tangibili per il pianeta e il portafoglio dell’azienda.
“I costi di manutenzione e del carburante di solito costituiscono la maggior parte dei costi operativi e, a causa dell’aumento delle tariffe di manodopera, delle parti di automobili e dei prezzi del carburante, le aziende hanno dovuto adeguare i propri budget operativi di conseguenza. Questi aumenti hanno creato un aumento significativo del numero di aziende che considerano un passaggio verso i veicoli elettrici”, ha affermato Nielsen di Mike Albert Fleet Solutions, che continua: “I clienti che hanno preso in considerazione i veicoli elettrici rispetto ai veicoli ICE stanno ora vedendo il TCO spostarsi a favore dei veicoli elettrici. Questi clienti possono anche sfruttare il credito d’imposta federale di $ 7.500 quando acquisiscono un veicolo elettrico. Anche se c’è ancora molta strada da fare per il mercato dei veicoli elettrici, ci sono soluzioni nella maggior parte dei segmenti per soddisfare le esigenze dei clienti”.
(Il presente articolo contiene informazioni tradotte dalla pubblicazione Forecast: Fleet Costs Will Continue to Escalate)
Monitoraggio satellitare dei veicoli tramite GPS
Naturalmente, con le sfide arriva l’opportunità di compensare parzialmente i maggiori costi tramite la gestione intelligente di alcune spese operazionali. Dirigere l’attività logistica dei mezzi in modo organizzato può comportare la riduzione dei costi fissi.
Una soluzione telematica di monitoraggio satellitare dei veicoli tramite GPS aiuta a trovare soluzioni sostenibili con cui si possono efficientare i costi della flotta fino al 60%. Ecco alcuni vantaggi dell’utilizzo di un software di monitoraggio per ridurre i costi della flotta aziendale:
- Riduzione dei costi sul carburante
- Ottimizzazione del numero di veicoli
- Diminuzione dell’uso improprio dei mezzi
- Una maggiore sicurezza dei mezzi e dei conducenti
- Riduzione dei costi del ciclo di vita dei mezzi
- Utilizzo di pratiche sostenibili.
SafeFleet è una soluzione all’avanguardia, utile ed economica, per monitorare e gestire in sicurezza i veicoli di qualsiasi tipo di flotta. La costante ricerca nell’innovazione tecnologica e la capacità di personalizzare la nostra soluzione in base alle esigenze specifiche dei clienti ci portano oggi ad essere uno dei player più importanti sul mercato europeo nella gestione veicolare e nelle soluzioni di tracking di mezzi aziendali.
Risparmia con SafeFleet utilizzando le funzionalità:
- monitoraggio mezzi in tempo reale
- pianificazione, calcolo percorsi e consegne
- ricezione report automatici sull’attività dei mezzi (partenze, fermate, orari di lavoro, consumi, apertura porte)
- impostazione notifiche via mail e/o cellulare per quanto riguarda gli eventi di guida (frenate, accelerazioni, velocità eccessiva o impatti) o manomissioni dell’auto o del dispositivo satellitare
- controllo ore di guida e sensori di temperatura
- controllo carburante (consumi, livello carburante e stato batteria per i veicoli elettrici)
